亨通智能MES系統(tǒng)是一套成熟的、擴展性很強的開發(fā)架構。系統(tǒng)可以進行橫向（業(yè)務功能）擴展，同時還可以進行縱向擴展（技術實現(xiàn)采用N層模式）。為了更好的銜接企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，推進智能化工廠建設，亨通智能科技為客戶提供一站式的MES系統(tǒng)解決方案。亨通智能MES可以為企業(yè)提供包括基礎數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調度管理、質量管理、人力管理、設備管理、工具工裝管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，系統(tǒng)可以解決以下問題：

?可視化的生產(chǎn)任務管理，通過可視化的任務看板，可以實時動態(tài)的現(xiàn)實整個任務進度、資源調度以及問題反饋。

?標準化的工藝流程管理，通過工藝流程設計功能，我們將產(chǎn)品生產(chǎn)過程通過系統(tǒng)進行規(guī)劃、設計、作業(yè)防呆及數(shù)據(jù)可追溯。

?實時質量跟蹤管理，通過系統(tǒng)進行質量標準、質量計劃設計，我們可以實時管控質檢過程，保證不漏檢、不誤檢。

工藝路線模塊產(chǎn)品從投料、組裝、測試、檢測、包裝等層面進行工藝路線的規(guī)劃，工藝路線制定后產(chǎn)線人員則嚴格按照工藝設定進行生產(chǎn)加工。在工藝路線上可以通過設定“工序物料BOM”、“工序數(shù)據(jù)BOM”進行更加嚴格過程控制，可以起到防錯、防漏的系統(tǒng)防呆作用。

生產(chǎn)計劃模塊是生產(chǎn)部門的資源調配、生產(chǎn)執(zhí)行、績效考核的依據(jù)，通過生產(chǎn)計劃可以從上層系統(tǒng)下推到MES，也可以直接在MES系統(tǒng)中進行計劃排產(chǎn)。

質量控制模塊通過按照產(chǎn)品、版本、工序進行設定質量監(jiān)測點、質量控制規(guī)范，定義質檢計劃，從而對質量控制過程進行精準管理通過對公司產(chǎn)品特性的分析從而形成圍繞以上四個層次的通用模板，供不同產(chǎn)品、不同型號的產(chǎn)品進行復用。

計劃排產(chǎn)模塊分為銷售計劃排產(chǎn)和日工單排產(chǎn)兩方面；銷售計劃排產(chǎn)是根據(jù)銷售計劃，制定整體的生產(chǎn)需求計劃，對交貨日期進行規(guī)劃，而日工單排產(chǎn)，是生產(chǎn)部門根據(jù)已經(jīng)下達的銷售計劃單，根據(jù)實際情況而制定的更加精細化的排產(chǎn)計劃。